目前,國內有很多的轉槳式水輪機組,受油器和接力器作爲水輪發電機組設備中的重要部件,一直以來因爲漏油引起河流污染和浪費液壓油等系列問題引發行業關注。
水轮漏油怎么办?华自科技有妙招!
華自科技高油壓水輪機槳葉控制让球胜平负,致力於解決水輪機漏油問題,爲打造綠色高效的水電站出力。
水輪機的綠化技術
此裝置體積小,重量輕,便於施工安裝,性價比極高。
洪水季節,其它定槳機組都不能發電,而經定槳改轉槳後的機組可以發30%-40%的電量,機組的綜合發電效率提高。
1. 首次將16MPa高油壓引進水輪機槳葉調節控制让球胜平负,使水輪機乃至水電站的尺寸大大減小。
2. 採用標準化的旋轉密封元件,將接力器外置,簡化水輪機結構,同時,杜絕水輪機槳葉油滲漏對河流的污染。
3. 建立優化調節的模糊控制數學模型,並通過模塊化控制硬件實現自動控制。
4. 槳葉接力器外置,可減小水輪機輪轂直徑,從而減小輪轂比,提高轉輪的過流能力和能量指標,並且使轉漿式水輪機的應用範圍向高水頭、小直徑方面發展。
5. 採用了雙旋式保護裝置,可靠地保證了高壓油操作让球胜平负的安全。
桨叶接力器位置自动或手动调节
桨叶接力器开、关速度调节
桨叶接力器油压锁定及过载保护
桨叶接力器过载保护
可立式或者卧式安装
旋轉接頭供油,內泄量在油溫90℃以,不大於50ml/min
最大转速1500RPM/min
工作压力16 Mpa,最高压力25Mpa
工程名称:海南一水電站槳葉控制让球胜平负高油壓改造
机组概况:燈泡灌流機組,水頭7米,機組容量3750KW,轉輪直徑3300mm
改造前
1. 槳葉受油器漏油嚴重。因爲傳統的浮動套受油器使用年代久,銅套磨損嚴重,漏油量越來越大。
2. 轉輪體槳葉接力器油缸拉傷嚴重,內部串油嚴重。
3. 半小时才能完成开机,桨叶调整困难。
4. 压力油源油泵启动频繁。
改造方案
改造成果
零外滲 槳葉受油器漏油的現象徹底解決,新受油器不再向外滲漏油。
零內滲 槳葉接力器更換成新型高壓接力器後,無內滲,原來接力器串油的問題徹底解決。
耗油低 因接力器與受油器都無滲漏,調速器耗油量減少,調速器油泵工作不再頻繁,油泵原來的間隔10分鐘打油一次變爲5小時打油一次,降低了油泵的損耗,也減少了油泵打油的電能消耗。
快精準 原來槳葉調整困難,現在槳葉調整快速精準,減少開機至併網的時間,發電的效率提高。
該類型高油壓水輪機槳葉控制让球胜平负自投運以來,運行正常,深受用戶的好評。高油壓槳葉控制让球胜平负的成功應用突破了傳統槳葉僅限於低油壓控制的侷限,使用高油壓槳葉控制让球胜平负後,不僅解決了原來傳統低壓槳葉让球胜平负受油器和轉輪漏油的問題,而且轉輪體的體積將不受原來低壓接力器體積龐大的影響,轉輪體直徑可大大的縮小,使原來的小轉輪機組也能使用上自動調槳让球胜平负,從而提高機組的發電效率。